甘肅回轉頂針廠家
發(fā)布時間:2023-03-20 00:37:20
甘肅回轉頂針廠家
現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,對頂尖提出了更新、更高的要求。傳統(tǒng)的固定頂尖因其不能承受高轉速、大負荷切削而大大地限制了現(xiàn)代刀具潛能的充分發(fā)揮,影響了生產(chǎn)率的提高;同樣,由于回轉頂尖中的滾動軸承本身存在游隙、彈性變形及徑向跳動等因素,當頂尖受軸向力作用時,在杠桿的放大作用下,被加工工件的定位精度受到很大影響。

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中型回轉車床頂針主要用于一般車床上加工軸套類零件,借助中心孔定位,使被加工零件得到很高的尺寸精度。

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頂尖采用向用雙深溝球和平面軸承,1)重型回轉頂尖在結構上選用了兩個深溝球軸承提升了徑向受力,在這個基礎上配上平面軸承。這樣在軸向受力也就解決了。計上采用了預先設置外圈過盈量與通過深溝承軸向移動進行預緊相 結合的方式,同時采用了定向裝配的方法,有效地控制了加工過程中頂尖的徑 向跳動量。在7000 N的徑向載荷及7000 N的軸向載荷作用下,徑向跳動量可達1絲。

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機床回轉頂尖由若干零件組合成一種可轉動的結構,頂尖插接在頂尖主體之中,在他們的結合部位裝有軸承滾針、推力軸承和軸承以解決機床回轉頂尖在工作中產(chǎn)生的向心力和軸向力問題。由于各零件的加工面在制造中會有一定程度的誤差(同軸度誤差、圓度偏差),因此回轉頂尖在裝配后外殼錐柄的中心軸線與頂尖的中心軸線不重合,也就是兩者存在組合誤差,以及滾動軸承磨損后也會是頂尖產(chǎn)生徑向擺動,從而降低加工精度,因此修磨頂尖必須考慮這些因素的存在。
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